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产品介绍

列管式自动反冲洗过滤器是一种按工艺流程的流量大小、胶质含量来增加(减少)过滤单元，控制投资成本的一种功能、多形式过滤产品。它适用于从汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求净化处理的流体物质，保证管路上及装置上的设备，不会被堵塞而降低使用寿命的可能，具备了冲洗，排污量少、自动化程度高等性能，从而避免采用固定式过滤器因杂质堆积而需频繁拆卸过滤器冲洗过滤元件及更换损坏滤网的经济损失。

工作原理

反冲洗过滤器通过进出口管、排污管连接到流体的工艺总管上，通过过滤组件回路构成系统。当工艺流体经过过滤元件时，流体中的固体颗粒被拦截在滤芯表面上，并产生堆积形成滤饼，使滤芯两侧的压差增高，即系统的进口和出口管的压力差形成，当压力差到达某设定值时，PLC控制单元动作，即实现自动反冲洗，其反冲洗方法有:

一、 清液反冲洗

清液反冲洗就是采用已经过滤的清洁的工艺流体来反向流动冲洗堆积在滤芯外表面的滤饼。反冲洗时，PLC控制单元控制其中一组阀，切断其进口阀，然后打开排污阀，使滤饼在自身压力的作用下，迅速被清除，污水进入排污回收通道。然后关闭排污阀，打开进口阀进入正常过滤运行。

PLC控制单元按顺序对逐组进行冲洗，即当其中一组反冲洗时，其余仍在正常过滤运转。此类反冲洗一般用在流体不很贵重，流动较为流畅,具有足够大的反向压力(出口压力大于0.4MPa)的场合

二、 辅助反冲洗

辅助反冲洗，即采用其它流体(气体、液体)辅助的方法来冲洗堆积的滤饼。反冲洗时，控制器切断过滤器的一组过滤组件进口和出口阀，然后打开辅助的流体进口阀，在其上游通入一定数量的经过净化处理的流体，当反冲压力达到流体的进口压力，迅速打开排污阀，出现一个液(气)压脉冲，瞬间将过滤元件外表面堆积的滤饼清除。然后关闭反冲流体进口阀、排污阀，然后打开原料进口、出口阀，恢复至正常过滤运转。按PLC的控制顺序逐组进行自动反冲洗，即当其中一组反冲洗时，其余仍在正常过滤运行。

此类反冲洗，一般适用于流量大，工艺流体较为昂贵或者工艺条件较苛刻及出口压力较低(小于0.4MPa)的场合

技术参数

工作压力：0.2～2.5MPa

工作温度：-40～180℃

过滤精度：0.1～500um

电源电压：24V DC或220V AC

气源压力：≥0.35MPa

反洗方式：自动(差动、定时)、手动

连接方式：法兰连接

过滤元件：楔形滤芯、烧结网滤芯、覆膜滤芯、粉末烧结滤芯等

应用领域

石油化工、煤化工、精细化工、地热水供暖、食品等行业的液固分离

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